Линия пропитки фанеры фенольной пленкой

No.002

Эта линия пропитки специально разработана для обработки 55~65 г/м2 черной и коричневой крафт-бумаги с логотипом. Она способна обрабатывать как Фенольная смола (ФС) и Мочевиноформальдегидная смола (UF) , предоставляя универсальное решение для различных промышленных применений.

Основные характеристики и характеристики :

Универсальная совместимость со смолами : Система поддерживает пропитку как фенольной смолой, так и карбамидоформальдегидной смолой, что позволяет производить крафт-бумагу с различными свойствами. Фенольная смола обеспечивает отличную прочность и устойчивость, в то время как карбамидоформальдегидная смола обеспечивает хорошие адгезионные свойства и экономическую эффективность.
Специализируется на крафт-бумаге с логотипом : Эта линия особенно подходит для крафт-бумаги с черно-коричневой печатью логотипа. Процесс пропитки гарантирует, что отпечатанные дизайны будут хорошо сохранены, а бумага сохранит свою эстетическую привлекательность.
Длительный срок службы и простота извлечения из формы : Пропитанная бумага, произведенная на этой линии, отличается превосходной прочностью, что делает ее пригодной для использования в строительных работах, в частности в качестве разделительной бумаги для бетона.

Получить предложение

делиться:

Описание

ПОДРОБНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ И ОБЪЕМ ПОСТАВКИ

1, ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ РАЗМОТЧИК С АВТОМАТИЧЕСКИМ СРАЩИВАНИЕМ

1.1 горизонтальный размотчик:
Основные характеристики:
Два воздухорасширяющихся вала перемещают два ролика необработанной бумаги без остановки работы. Два набора регуляторов натяжения обеспечивают автоматическую размотку бумаги в соответствии с
рабочая скорость лайнера.
Объем:
№ 2 разматывающих воздухорасширяющихся вала с магнитным тормозом, принятых в предохранительном хомуте
диск, центральная ось приводится в движение главным двигателем-замедлителем мощностью 3 кВт, также имеется вспомогательный
уменьшенный двигатель для привода каждого разматывателя.

1.1.2 Расширяющийся воздухом бумажный сердечник правильно и надежно зафиксируйте с помощью закругления, используя предохранительный хомут.
Устройство автоматической сварки расположено между двумя роликами подачи бумаги.
Бумагу из двух разных рулонов можно соединить вместе с помощью ручки переключения, при этом отрезается исходная бумага с соответствующего рулона.
Объем:
Основные части: два магнитных тормоза; постоянный контроль натяжения бумаги с индикатором;
при автоматической склейке потяните вниз движущийся рычаг реза бумаги с резиновым роликом касания
к другому ролику, работающему и перемещающему рулон бумаги, освобождая бумагу в то же время, делает
бегущая бумага на движущуюся бумагу и склеивающаяся вместе; в ту же секунду бумага
Нож резака приводит в действие склеивающее устройство для бумаги, разрезая бегущую бумагу.
два комплекта устройств автоматического контроля натяжения гарантируют работу без остановок.

2, УЛУЧШЕННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ СТАЛЬНЫХ ПЛАСТИН ДЛЯ КОВАНОЙ СТАЛЬНОЙ ПРОКАЛКИ
Основные характеристики:
Печатная бумага тщательно пропитывается клеевой ванной; количество клея в ней определяется зазором между двумя ракелями.
Объем:
Встроенная толстая стальная пластинчатая конструкция, устойчивая без каких-либо колебаний. Сохраняет зазор ракельного ролика без допуска после регулировки. Немецкий качественный ракельный ролик от того же поставщика в Шанхае. Высокоточный отжимной ролик из хромированной оцинкованной стали, длительный срок службы. S-образный роликовый тяговый блок, 3-х хромированных оцинкованных ролика, приводимые в действие управлением VVVF, гарантируют рабочую скорость подложки с разматывателем, предотвращая обрыв бумаги.
Устройство для нанесения покрытия на заднюю сторону, № 3 хромированных оцинкованных ролика, один для нанесения покрытия на заднюю сторону, а два других для угловой регулировки при прохождении бумаги. Ролик № 3 — это VVVF, скорость подачи регулируется с помощью ручного ролика, расположенного в замедлителе RV.
Электрическое устройство Sky Roller состоит из одного дышащего ролика и одного бананового ролика. Устройство приводится в движение вертикальным движением на макс. высоте 4,5 метра. Это позволяет бумаге проходить на дополнительной длине, чтобы дать достаточно времени для пропитки клеем. Дышащий ролик приводится в действие замедлителем VVVF.
Устройство валика-доктор, № 2 из оцинкованного хромированного высокоглянцевого валика; один валик установлен в фиксированном положении и приводится в движение замедлителем через универсальный шарнир. Другой валик может регулировать зазор между двумя валиками. Подвижный ролик на φ 290 мм, имеется электронный винт, управляющий горизонтальным перемещением ролика; точность зазора будет составлять Tan10 x 0,75 мм/(3,14 x 24 мм) бесступенчато с шагом 1,7x10-4 мм (0,1 микро); управление обратной связью датчика приближения Baumer, Германия, автоматическая настройка зазора цифрового ракеля и программная регулировка, а также индикация непосредственно на цветном сенсорном экране; после регулировки зазора две пары воздушных цилиндров фиксируют его положение без ослабления.
оба конца дозатора оснащены скребком для удаления остатков клея.
Устройство для сглаживания валиков, два хромированных валика SS приняты. Контрвалик обеспечивает обратное выравнивание клея, отдельные VVVF контролируют скорость сглаживания подкладки и поддерживают содержание клея на поверхности в том же и постоянном количестве.
Устройство ванны со смолой, полностью выполненное из многослойной нержавеющей стали; ванна подвижна и поднимается, что позволяет полностью выводить остатки клея; можно подключить различные нагреватели для поддержания постоянной температуры клея в ванне, что гарантирует качество бумаги независимо от сезона; встроенное устройство контроля температуры с поставляемой линией пропитки; ванна с клеем оснащена четырьмя универсальными ножками, что упрощает очистку и замену.

3, ПЛАВАЮЩИЕ СУХИЕ КАМЕРЫ С ТЕРМОМАСЛЯНЫМ НАСОСОМ 2+4 Сегмента. Вертикальная рабочая модель с полной панелью.
Основные характеристики и область применения
Применяется новейшая конструкция вертикальной панели, что обеспечивает простоту обслуживания; машина отличается хорошей стабильностью бумаги, высокой скоростью, низким уровнем шума и теплоизоляцией.
Зона сушки в передней секции - 2 печи, а во второй секции - 4 камеры печи. Длина камеры печи - 3,75м.
Каждая камера печи состоит из двух верхних и нижних ящиков горячего воздуха и четырех наборов воздухопроводных сопел и циркулирующих вентиляторов горячего воздуха. Каждый мех содержит 5 пластин воздушных сопел. 10 пластин сопел в каждой камере размещены параллельно.
Два комплекта вертикальных дверей, управляемых цилиндром, легко открываются и закрываются плавно и
быстро. Техническое обслуживание, очистка внутренней части духовки значительно проще, так как вся высота панели открыта. Дверная рама изготовлена из силиконовой ленты, она отлично герметизирует дверцу духовки, предотвращая потери тепла.
Стенка камеры печи имеет толщину 120 мм и каменную вату с высокой теплоизоляцией. Верх печи выполнен из каменной ваты толщиной 150 мм с такой же изоляцией.
Высота. Индивидуальные ножки печи позволяют работникам находиться на удобном рабочем уровне для внутреннего осмотра и чистки печи.
Каждая печь оснащена 1 циркулирующим вентилятором горячего воздуха. Диаметр 800 мм, максимальный выход горячего воздуха составляет 18000 м³/ч. Вентилятор горячего воздуха управляется VVVF. Датчик температуры Honeywell Nr.1 PT100 для определения внутренней температуры камеры. Все отдельные печи собираются с 1 регулятором температуры, показывающим и устанавливающим температуру печи; Дополнительный трехходовой электрический распределительный клапан делает его выходом двойного контура нагрева, избегая перегрева и потерь энергии.

4, ЗОНА ОХЛАЖДЕНИЯ
Основные характеристики и область применения:
улучшенный профиль первой охлаждающей перегородки длиной 1 метр, установлены два осевых вентилятора мощностью 0,55 кВт; расход воздуха 5000~10 000 м3/ч;
2-я секция камеры охлаждения, как и 3Meter, оснащена одним центробежным двигателем мощностью 3 кВт.
Каждая зона охлаждения состоит из верхнего и нижнего воздухосборника, соединительной трубы воздуходувки и вентилятора воздуходувки. Верхние и нижние воздушные сопла выровнены на одинаковом расстоянии. Две части боковой двери камеры охлаждения легко проверяются и чистятся. Ручка автоблокировки может быть надежно закрыта.
Зазор между верхним и нижним соплом составляет 60 мм.

5, ШИРОКОДИАПАЗОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Особенности и область применения
Самовыравнивающее устройство регулирует бумагу из зоны охлаждения в линию без отклонения направления.
Более широкий диапазон устройств для нанесения покрытий методом налива: диаметр клеевого валика составляет 240 мм, он приводится в действие двигателем замедления, подъемное действие осуществляется приводным цилиндром.
По сравнению с сетчатым валиком, захват клея контролируется зазором клеевой шторы, а не фиксированным клеевым пазом сетки. Занавес для нанесения клея обеспечивает ожидаемый захват в более широком диапазоне.
Он оснащен набором скребков для клея и автоматическими лезвиями для обрезки. Верхний и нижний валик для нанесения покрытия приводятся в движение двумя независимыми двигателями замедления, каждый двигатель мощностью 1,1 кВт. VVVF контролирует линейную скорость валиков для нанесения покрытия.
Устройство для выравнивания и сглаживания состоит из 4 хромированных роликов и телескопического цилиндра. 4 ролика для выравнивания разделены на верхнюю и нижнюю группы, приводятся в действие двумя комплектами двигателей замедления мощностью 0,75 кВт методом VVVF. Телескопический цилиндр может отделить устройство для выравнивания роликов, что облегчает очистку и капитальный ремонт.

6, УСТРОЙСТВО ОТВОДА ОТХОДОВ ДЛЯ СУШИЛЬНОЙ МАШИНЫ И КОНТРОЛЬ ВЛАЖНОСТИ С ОБРАТНОЙ СВЯЗЬЮ
Основная характеристика и область применения
Вытяжное устройство состоит из вентилятора осушения мощностью 5,5 кВт и двух комплектов воздуховодов. Один конец соединен с вентиляционным отверстием печи, а другой конец соединен с выходом осушения вытяжного вентилятора. В другом трубопроводе один конец соединен с выходом осушения, а другой конец выходит наружу в окружающую среду.
Первая зона сушки (камера печи № 4) в одной группе устройств/системы осушения, а вторая зона сушки (камеры печи № 9) соединяется с 3 группами устройств/системы осушения.
В конце сушильной камеры имеется один комплект системы контроля влажности бумаги; ожидаемые элементы веса твердой бумаги вводятся в систему ПЛК, программирование ПЛК сравнивает эти параметры с саморегулирующимся потоком горячего воздуха камеры, температурой и рабочей скоростью подложки, таким образом, управление с обратной связью активно для производства качественной бумаги.

7, ПАТРОННЫЙ ВЫРАВНИВАТЕЛЬ (ФОТОЭЛЕМЕНТНАЯ-ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ)
Особенности и область применения:
Привод выравнивателя полотна приводится в действие цилиндром, а серводвигатель приводит в действие выпрямляющее устройство. Два хромированных ролика, один на фиксированном кронштейне, а другой на подвижном кронштейне. Край бумаги обнаруживается двумя инфракрасными датчиками, а электрический сигнал серводвигателя выпрямляющего устройства регулируется так, чтобы центр бумаги находился посередине между двумя инфракрасными датчиками.
Чувствительность выравнивателя веб-страниц составляет 5 мм от центральной точки бумаги.

8, БУМАЖНЫЙ ТРАКТОР С БОЛЬШИМ БАРАБАННЫМ ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДАЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ
Особенности и область применения: Первоначальное направление бумаги и натяжение меламиновой бумаги с охлаждением.
Диаметр главного тягового ролика 800 мм, многослойная конструкция. Внутри большого барабана есть вращающееся соединение и охлаждающая вода, которая циркулирует. Диаметр вспомогательного тягового ролика составляет 350 мм, что также является многослойной конструкцией, охлаждающей водой или подключением к водопроводной воде.
Диаметр реверсивного ролика 200 мм. Положительный резиновый ролик соприкосновения используется для удержания положения бумаги.
Цепь подачи бумаги приводится в движение цепной звездочкой, натяжение осуществляется пневматическим регулятором натяжения.
Основные и вспомогательные бумажные ролики, реверсивный ролик приводятся в действие двигателем замедления мощностью 3 кВт.
Вал звездочки бумажной цепи приводится в движение двигателем-замедлителем мощностью 1,5 кВт.
Резиновый контактный ролик управляется 2 цилиндрами. А вал натяжной звездочки направляющей цепи бумаги приводится в действие еще 2 цилиндрами.

9, ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШВЕЙНЫЙ РЕЗАК
Особенности и область применения:
Швейный резак обеспечивает высокую скорость Scissor-Sheeter для отделки с меламиновой пропиткой. Высокоточный подающий ролик приводится в действие серводвигателем, что обеспечивает высокую точность длины резки. Резиновый ролик подачи бумаги управляется 2 цилиндрами, а колоколообразная перегородка установлена спереди, что обеспечивает большую безопасность работы.
Ролик подачи бумаги приводится в движение двигателем замедления. Управление шитьем и резкой листореза осуществляется серводвигателем, подъем нижнего ножа осуществляется цилиндрическим управлением, и он содержит устройство регулировки зазора между ножами.
Чтобы избежать скольжения бумаги в положении подачи, используется комплект антистатического генератора (опционально).
Точность резки при скорости до 25 м/мин: ±1 мм;
Высокоточное кодовое устройство оснащено экранированным кабелем передачи, без искажения символов.

10. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УКЛАДЧИКА (опционально)
Особенности и область применения:
Вся автоматическая система состоит из разделителя переворота моста бумаги, одного комплекта нижнего роликового конвейера поддона, одного комплекта поднятого укладчика бумаги и выходного отверстия для транзита поддона с роликовым приводом. 10.2 Разделитель переворота моста бумаги обычно сохраняет горизонтальное положение, отделка бумаги передается на поднятый поддон бумаги, этот поддон опускается по мере укладки бумаги; в исходном положении, когда поддон пустой, он располагается в верхнем положении. Когда поддон заполнен на нижнем роликовом транзитном устройстве системы, поддон перемещается в подъемный гидравлический укладчик; после того, как полный поддон вынимается вилами, пустой поддон возвращается обратно в режим ожидания, пока работает передний нижний поддон.
при подъеме поддона в транзитной модели мост для бумаги опускается, а конвейер отделки бумаги перемещается на передний нижний поддон; когда поддон заполнен, роликовое транспортное устройство перемещает поддон, пропускает его через поднятый поддон снизу и перемещает к подъемному гидравлическому штабелеру; после того, как полный поддон вынимается вилами, пустой поддон возвращается обратно в положение ожидания на своем месте, пока поднятый поддон находится в процессе загрузки.
Максимальную загрузку поддона (количество листов бумаги) необходимо сообщать заранее, обычно мы рассчитываем максимальную высоту загрузки на 200 шт. на поддон.
Система содержит кантователь, две конвейерные платформы и один гидравлический роликовый штабелер с роликовой системой и подъемным цепным устройством.
В системе также используется пневматическое устройство позиционирования и расположения бумаги.

11. ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ, СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН И ЭЛЕКТРОНИКА
Объем:
Главный шкаф управления содержит главный выключатель питания, автоматический выключатель питания, ПЛК, термостат температуры, вольтметр, предохранитель, прокладку, контактор переменного тока, кнопку и индикаторы.
В коробках рядом с первичным пропиточным блоком, вторым поливным покрытием и автоматическим укладчиком поддонов расположены комплекты сенсорных экранов.

12, Механические Материалы
Объем:
Встроенная толстая стальная пластина для первичной пропитки и нанесения покрытия методом налива.
S-ролик, ролики-ракели, гладкие ролики и шпоночные ролики, Германия Vits тот же поставщик из Шанхая; подшипники принимают бренд SKF;
Замедлитель, китайский Top Guomao;
Вентилятор циркуляции горячего воздуха, вытяжной вентилятор, вентилятор охлаждения и гидравлический насос, все немецкое производство Beide Motor; Сенсорный экран, ПЛК и преобразователь частоты, Siemens;
Термостат и датчик, Honeywell. Пневматический компоненты, SMC;
Низковольтная электроника, Omron & Schneider; Энкодер, Omron.

Скачать

Связаться с нами: [email protected]; +86 513 6881 7555

Информационный бюллетень: Lorem ipsum dolor si consectetur adipisicing elit, sed eiusmotempor incididunt ut labore et

Подписывайтесь на нас

Мы используем файлы cookie, чтобы улучшить вашу работу в Интернете. Продолжая просматривать этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.