Понимание форм для дверных накладок: процесс установки и предварительной обработки
От Matthew
August 19th, 2024
215 просмотров
Обзор
Формы для дверных обшивок являются важными инструментами, используемыми при производстве дверных обшивок, которые изготавливаются из таких материалов, как МДФ или шпонированная плита, и покрываются меламиновой бумагой в ходе двухэтапного производственного процесса. Эти дверные обшивки имитируют различные породы дерева, включая красный орех, маньчжурское дерево, сосну, грушу, вишню и красное сандаловое дерево, предлагая покупателям широкий спектр эстетических вариантов. Nantong Ruiya поставляет формы для дверных обшивок различных размеров и предлагает изготовление на заказ по индивидуальному заказу. В этой статье подробно рассматриваются процессы установки и предварительной обработки для обеспечения оптимальной производительности и долговечности форм.
Характеристики формы дверной обшивки
Nantong Ruiya предлагает формы дверной обшивки следующих размеров:
- 2100 x 740 x 3/5 мм
- 2100 x 840 x 3/5 мм
- 2100 x 920 x 3/5 мм
- 1220 x 2440 x 3/5 мм
Первая установка и обработка форм дверной обшивки
При первом использовании новой формы дверной обшивки необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы обеспечить правильную установку и предотвратить возможные повреждения. Ниже приведены шаги для первоначальной установки и меры предосторожности:
Очистка формы
Начните с очистки поверхности формы марлей, смоченной в горячей воде и моющем средстве. Тщательно промойте, удалите все пятна от воды и высушите на воздухе перед тем, как приступить к установке.
Монтаж формы
При установке формы в пресс сначала поместите амортизирующую прокладку на нижнюю плиту пресса, затем форму, затем еще одну амортизирующую прокладку на верхнюю плиту пресса. Чтобы сохранить плоскостность и форму формы, следует соблюдать следующие пункты:
- Используйте зажим пластины с прорезью на подвесном устройстве для более легкого позиционирования.
- Убедитесь, что амортизирующая прокладка лежит ровно и не имеет деформаций.
- Во время установки не допускайте попадания на форму смазки или мусора.
- Если используется натяжное устройство, учитывайте коэффициент расширения.
Процесс предварительной обработки для оптимального ламинирования
Для достижения высококачественного ламинирования рекомендуется процесс предварительной обработки. Этот процесс адаптируется к производительности и давлению пресса для дверных обшивок и совершенствовался в течение многих лет исследований. Вот разбивка этапов:
Нанесение разделительного состава
Перед первым использованием нанесите разделительный состав или специальное силиконовое масло на поверхность формы. Со временем и при повторных изменениях температуры этот состав проникает в капиллярные поры поверхности формы, образуя прочную мембрану, которая улучшает отделение меламиновой бумаги во время работы.
Наложение слоев бумаги для защиты
Поместите между ними 2–3 листа белой бумаги и 4–6 листов крафт-бумаги. Эти бумаги не пропитаны и действуют как барьер, предотвращающий прилипание клеевой смолы к форме, когда пресс открывается без давления.
Процедура горячего прессования
Постепенно нагревайте пресс до максимальной рабочей температуры, следуя определенной температурной кривой (300°C → 600°C → 900°C → 600°C → 1200°C → 900°C → 1500°C). Повторите этот цикл через 20 минут, приложив давление 20~30 кг/см². Этот метод помогает сохранить плоскую структуру поверхности формы и облегчает отделение меламиновой бумаги без повреждений.
Двухэтапный процесс производства
Для оптимальных результатов при изготовлении настоящей дверной обшивки рекомендуется сначала разметить специальную тонкую МДФ в форме, а затем уложить меламиновую бумагу для второго этапа отверждения и отделки.
Соблюдая эти этапы установки и предварительной обработки, вы можете гарантировать долговечность и эффективность форм для дверных накладок, получая в результате высококачественные дверные накладки, которые с точностью имитируют различные породы древесины.
Назад
Полное руководство по линии пропитки меламином
Читать далее
Далее
Advanced Impregnation Technology in Melamine Paper Processing
Читать далее