Меламиновый шпон МДФ ламинат заводская консультация

Решение для ламинирования МДФ-плит меламиновой бумагой

Ключевые слова:

1, Меламиновый формальдегид:

2, Мочевинный формальдегид;

3, 2-й расплав

4, 2-я точка плавления

5, Свободный МДФ/ХДФ

В химической структуре обычной плиты MDF/PB/Plywood есть MF/UF в качестве шпона/клея для древесных волокон; хорошо известно, что один и тот же элемент легче соединить вместе. Таким образом, для декора печатной бумаги, общая концепция будет, применяя тот же клей в его ядро; MF также имеет свой характер, он будет повторно плавиться при температуре 1800C под некоторым давлением. Так появляется «линия меламиновой пропитки».
Кроме того, с точки зрения науки, меламиноформальдегидный клей, ему нужно время, чтобы войти в сердцевину структуры бумажного сетчатого волокна, это проницаемость бумаги; MF клей плавится в сердцевине бумаги, также под его твердым свойством, он обычно становится твердым под его временной диаграммой. В реальной конструкции и эксплуатации, передние 2 печи, задние 4 печи, является классической формулой для линии пропитки. В некоторых случаях, из-за ограничений по длине цеха, также используется модель 2+3 печи, в то время как для качества бумаги немного сложно избежать перегрева меламина или меньшего нагрева, когда слишком много пара остается в бумаге или слишком много хруста на верхней поверхности бумаги.

Меламиновая формальдегидная смола плавится при температуре 1800. Мы называем ее 2-й точкой плавления; при этой температуре смола MF может влиться в структуру волокон MDF/PB/Veneer из меламиновой бумаги. Это свойство является принципом работы меламинового ламинационного пресса короткого цикла и пресса для дверной кожи. Покидая эту 2-ю точку плавления, меламиновая бумага на МДФ приобретает свою твердость; чем больше скорость охлаждения, тем больше блеск поверхности кристалла меламина. В производстве джамбо именно поэтому устройство «охлаждающий еж» является обязательным.
В короткий цикл ламинирования прессы, а также двери кожи прессы, общий фактор должен быть рассмотрен, горячая плита передачи отопления меламин плавления бумаги, а также отопления базы МДФ, давление также будет толкать расплава MF принудительного бега в внутренний МДФ; единственное различие для кожи двери и МДФ ламинирования является: Дверь кожи нужно два шага лечения, чтобы избежать бумаги хруст, сначала удар и получить свободные МДФ отмечены в форме рамы кожи двери, а затем применить бумагу и пусть две части расплава и твердых вместе; в то время как для ламинирования МДФ, только один раз закончен.

Здесь, свободные МДФ / ХДФ, означает меньшую плотность МДФ / ХДФ, в предыдущих, МДФ / ХДФ нужно специальное смягчение химическим агентом, то быть обработаны в вышеупомянутых двух шагов метод. И теперь, портной сделал свободные МДФ / ХДФ мягче, чем нормальный, легче получить дверь кожи формы, прежде чем встретиться меламин бумаги, это гарантирует соотношение квалифицированных отделки.
Производственная мощность линии для пропитки меламина

Стандартная линия пропитки модели 4ft 2+4, на бумаге 80gsm, 120% подбора, подходит для содержания МДФ, скорость всей линии мин. 20м/мин, это будет 20м/мин х 60мин х 20ч /2.44метра = 10,000листов

Для модели 4ft 3+5 скорость составляет минимум 25 м/мин, это будет 25/мин x 60 мин x 20 ч /2,44 м = 12 500 листов.

Если декор печатной бумаги хорошо, клей по опытной формуле с очень хорошей проницаемостью, также 100% подбора клея, 2+4 может работать на скорости 25м/мин, 3+5 может работать на скорости 30м/мин.

Выше также сказано, что скорость линии пропитки зависит от свойств бумаги, свойств клея и требований к подбору клея. В целом, для бумаги МДФ, захват клея составляет около 100~120%, для древесно-стружечной плиты - около 125~135%. В реальной работе это требует различной скорости.  
Меламиновый ламинационный пресс короткого цикла

Время плавления: это ключевая концепция в ламинировании. В 1800C плоский нагрев диаграммы, меламин клей получает расплава нужно время, это обычно составляет 13 ~ 18 секунд; факторы для клея формулы, и MF, UF процент.

Время прессования: жидкий MF клей под 2-м плавления, работает в МДФ / ПБ внутренней поверхности под давлением. Это сложный фактор, обусловленный давлением в кг/см2, структурой плиты и гладкостью поверхности, обычно длительность составляет 1 секунду на 1 мм толщины плиты.

Время загрузки: обычная доска передается в корпус главного пресса для нагрева и прессования.

Гидравлическая станция готовит усилие и скорость действия, это также является фактором для определения короткого цикла процесса ламинирования. В некоторых конструкциях используются аккумуляторы, чтобы немного сократить время на перестройку давления от долины к вершине.

Вышеперечисленные факторы обуславливают производительность короткоциклового ламинационного пресса как 40-50 секунд на цикл, 1,2 листа в минуту. Или, скажем, 70 листов в час.
При использовании высокоскоростного ленточного конвейера с сервоприводом и аккумулятора в гидравлической станции производительность увеличится до 80/90 листов.

Сверхпроизводительность короткоцикловых ламинационных прессов особенно относится к моделям с производительностью более 100 листов в час, при этом стоимость пресса значительно увеличивается.

Для базового короткоциклового ламинационного пресса, 70шт х 20 часов = 1400 листов в день, или скажем 70~80 листов в час.

Пресс для дверной кожи

Принцип работы ламинирующего пресса короткого цикла аналогичен. Есть два фактора, которые необходимо учитывать:
1, почему два этапа обработки.   Двухступенчатая обработка означает, что сначала в форму помещается только тонкая плита МДФ и получается форма формы кожи двери и отметка полимеризации.   Из-за бумаги и МДФ внутреннее расширение соотношение отличается, если бумага и МДФ вместе и даже медленно нажав, бумага будет по-прежнему легче получить сломал в плесени отрезанной области. Это приведет к низкому коэффициенту квалифицированной отделки. В реальной работе, тонкий МДФ прессования отмечены, а затем применить бумагу снова, чтобы получить кожу двери. Этот двухэтапный метод также может гарантировать однородность поверхности дверной кожи, а не отражение заусенцев на поверхности.

2, почему мульти пресс. Выше два шага ламинирования кожи двери, один весь цикл нужно около 3 ~ 5 минут, для повышения экономического эффекта, двери кожи пресс предназначен для нескольких дневного света. Обычно это 5DL, слишком много DL, положение загрузки верхнего DL выходит за пределы диапазона рук работника.
Расчет производительности: 60 мин / 4 мин x 5DL x 20 ч = 1500 листов в день. В среднем 70 листов в час. 

Линия пропитки, короткий цикл ламинирования прессов соответствия баланса

Короткий цикл ламинирования обычно двухсторонний, он нуждается в двух кусков меламиновой бумаги для одного меламина МДФ отделки. 1400 листов меламиновой плиты, означает 2800шт меламиновой бумаги. В реальной эксплуатации, мы можем сказать, один 4ft 2 + 4импрегнации линии, нужно 3короткого цикла ламинирования пресс как производство соответствие баланса.

Для кожи двери, из-за того, что это одна меламиновая бумага, необходимая, поэтому, обычно одна линия пропитки нужно 6 линий пресса кожи двери, получая соответствие сбалансировано в производстве. 
Другие проблемы с нагревом

Как линия пропитки, так и короткоцикловый ламинационный пресс, дверная кожа получают источник нагрева от термомасляного котла, но из-за нагрева продолжительность саммита длинная и огромная для линии пропитки, и более короткая по частоте для ламинационного пресса. Мы настоятельно рекомендуем другой котел для линии пропитки. Не поставляйте один и тот же отопительный котел для линии пропитки и ламинационного пресса.

В предстоящем предложении мы должны руководствоваться классической спецификацией для линии пропитки, короткоциклового ламинационного пресса и дверной кожи. Если высокое производство в джамбо мощности, синхронизации лазерный трекер, высокая скорость загрузки, аккумулятор, вакуумный разгрузчик, 4-сторонний триммер, охлаждающее устройство также может обновить.